科技成果
2000年，HS 988 合成樹脂拼板膠，研制完成，并生產銷售。
2005年，環氧樹脂建筑防水、防銹涂料，研制完成，并生產銷售。
2006年，HS 668 塑鋼膠泥，研制完成，并生產銷售。
2007年，新型納米涂料，研制完成，并生產銷售。
2007年，蜂窩夾層結構膠，研制完成，并生產銷售。
2007年，DS A-1000 合成樹脂拼板膠，研制完成，并生產銷售。
2007年，DS A-18 黃膠，研制完成，并生產銷售。
2008年6月，水分散丙烯酸改性聚酯乳液（屬“水性涂料”的基料）,研制完成，并投產。于2010年成功申報“科技計劃項目”。
榮獲獎狀
2001年8月，榮獲廣東省民營科技企業創新獎。
2009年11月，HS 988 合成樹脂拼板膠，繼續被認定為廣東省高新技術產品。
2009年11月，DS A-1000 合成樹脂拼板膠，繼續被認定為廣東省高新技術產品。
2009年11月，DS A-18 黃膠，繼續被認定為廣東省高新技術產品。
2009年11月，HS 529 環氧樹脂灌封膠，繼續被認定為廣東省高新技術產品。
科技項目
2008年6月，水分散丙烯酸改性聚酯乳液（屬“水性涂料”的基料）,研制完成，并投產。于2010年成功申報“科技計劃項目”。
項目內容摘要：
水分散丙烯酸改性聚酯乳液是水性涂料的基料。本項目采用“核殼”及“微乳液聚合”兩項高新技術制備的納米結構高聚合物乳液。由于乳液膠粒直徑非常?。{米 級），表面張力非常低，有極好的滲透性、潤濕性、流平性，加上核層部分的成膜性、干燥性、抗起皺及耐化學性，具有劃時代意義，完全可替代高能耗，高污染的 傳統油漆。應用于鋼結構交通運輸工具、石化行業、五金交電等工業設施及設備防護涂料的制造。
項目思路：
將核殼理論和粒子設計的新概念應用于核殼乳液聚合，主要解決異相結構控制、異形粒子官能團在粒子內部或表面上的分布、粒徑分布及粒子表面處理、“核殼”化工藝、乳膠粒形態測定、乳膠粒形態對聚合物性能的影響等技術關鍵，開發應用水性涂料制造的成膜物。
項目的目的意義：
傳統涂料生產和施工過程中，釋放出大量的揮發性有機物，既浪費資源又污染環境，對人類身體健康危害極大。
從50年度代開始，美國出現了環境污染問題，1966年度制定了66法規，對揮發性有機溶劑進行限制。1970年設立環保局，在1977年環保局制定 了涂料生產和施工管理技術方針（CTG）中，規定了目前可行的管理技術范圍（RACT），更加嚴格的是，還規定了揮發性有機物（VOC）的上限，除美國之 外，歐洲也都采取措施同，限制（VOC）的排放濃度，隨著環保意識的強化，對VOC的限制更加嚴格。因此。歐美一些國家也都采取措施，推出了所謂“綠色” 涂料和樹脂，而改用水性涂料和樹脂，從根本上消除環境污染問題。一些發達國家已禁止使用污染環境的油性涂料，我國目前油性涂料還在唱主角，雖然國內也生產 一些水性涂料，但性能較差，無法替代油性涂料。特別是難度較大的金屬防銹涂料的研究開發更加迫切是當務之急。
我國在“第十一五個綱要”中指出圍繞信息、生物、航空航天、重大裝備、新能源等產業發展的需求，重點發展特種功能材料、高性能結構材料、納米材料、復 合材料、環保節能材料等產業群，建立和完善新材料創新體系。優化發展基礎化工原料，積極發展精細化工，淘汰高污染化工企業。要求單位國內生產總值能源消耗 降低20%左右，主要污染排放總量減少10%多的約束性指標。
水性防腐是涂料行業技術進步之一，防腐涂料是涂料產品覆蓋面及產量最大的產品，目前溶劑型涂料產品的VOC含量達30-60%，不僅污染環境，而且浪費資源，僅華南地區消耗該類涂料約40萬噸，年排放有機揮發物約20萬噸，浪費資源20億元。
水分散丙烯酸改性聚脂乳液是水性涂料的基料，本項目的目的是研制和生產無毒、無燃爆危險、可用水稀釋、使用安全方便的水性涂料，產品廣泛應用于鋼結構、交通運輸工具、石化貯罐、五金交電等工業設施及設備防護涂料的制造。
*經廣東省科技情報所檢索查新，國內未見有與本項目研究內容相同的報道。
